Easyclic by Silvadec® - Grad-system
Skip to content

Easyclic by Silvadec®

Easyclic By Silvadec: die Ästhetik eines exotischen Holzes, die Gelassenheit des Verbundwerkstoffs.
Hergestellt in der Bretagne aus koextrudiertem Verbundholz – 45 % recycelte Holzfasern, 45 % Polymer – bildet diese Diele den gesamten Farbreichtum von Ipé originalgetreu ab und befreit sich gleichzeitig von dessen Einschränkungen: kein Vergrauen, keine Behandlung, keine komplexe Pflege.

Exotik ohne Kompromisse

  • Die Nuancen eines exotischen Holzes, ohne Kompromisse: Als erste Verbunddiele, die die gesamte Palette der schönsten exotischen Hölzer reproduziert, bietet Easyclic By Silvadec Farbtöne, die von Orangebraun bis Dunkelbraun variieren – ein einzigartiger visueller Reichtum auf dem Verbundwerkstoffmarkt, mit einem natürlichen und nuancierten Erscheinungsbild direkt nach der Verlegung.
  • Koextrusions-Technologie: Jede Diele ist auf ihrer gesamten Oberfläche mit einer schützenden Polymerschicht ummantelt – eine von Silvadec entwickelte und patentierte Technologie. Das Ergebnis: eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen UV-Strahlen, Flecken, Kratzer und Feuchtigkeit, ohne temporäre Bräunung oder Farbverlust im Laufe der Zeit.
  • Dauerhaft stabile Farbe: Der Farbton vergraut nicht, löst sich nicht ab, verschlechtert sich nicht. Die Diele behält ihren ursprünglichen Glanz Jahr für Jahr, ohne jegliche Anwendung von Sättigungsmitteln, Ölen oder Schutzprodukten – ein Versprechen, das nur koextrudiertes Verbundmaterial halten kann.
  • Schnelle und saubere Verlegung: Kompatibel mit dem Grad® Clip-System, garantiert die unsichtbare Befestigung eine Verlegung ohne sichtbare Verschraubung und ein perfekt ausgerichtetes Ergebnis. Um alle Nuancen hervorzuheben, wechseln Sie helle und dunkle Dielen beim Stoßen ab – ein ästhetisches Spiel, das dieser Holzart einzigartig ist.
  • Hergestellt in Frankreich, recycelte Materialien: Easyclic By Silvadec wird im Silvadec-Werk in Arzal, Bretagne, hergestellt und besteht aus recycelten und recycelbaren Holzfasern und Kunststoff – ein kontrollierter CO2-Fußabdruck, vollständige Rückverfolgbarkeit.

Alterung des Verbundwerkstoffs

Easyclic By Silvadec bricht mit allen Alterungszyklen natürlicher Materialien. Keine Farbveränderung, kein Vergrauen, keine Oberflächenentwicklung – die Diele ist bei der Verlegung identisch und bleibt es auch im Laufe der Zeit. Das ist das Versprechen des koextrudierten Verbundwerkstoffs: eine stabile und kontrollierte Ästhetik, ohne Überraschungen.
Regelmäßige Pflege
Eine jährliche Reinigung mit einer Bürste und warmem Seifenwasser genügt, um die Terrasse in einwandfreiem Zustand zu halten. Es dürfen keine Öle, Lasuren oder Sättigungsmittel auf die koextrudierten Dielen aufgetragen werden – diese Produkte sind mit der Polymerhülle inkompatibel und können die Oberfläche beschädigen.
Bei Flecken
Die Koextrusionsschicht schützt wirksam vor gängigen Lebensmittelflecken. Bei einem Fettfleck schnell handeln, indem das Produkt Silvawash direkt auf den Fleck gestreut und anschließend abgespült wird. Bei tiefen Kratzern, da das Material in der Masse homogen ist, kann ein leichtes lokales Schleifen die Markierung entfernen – der behandelte Bereich erhält seinen Farbton nach UV-Exposition zurück.
Keine Farbveränderung zu erwarten
Im Gegensatz zu allen natürlichen oder thermobehandelten Hölzern vergraut, vergilbt oder patiniert Easyclic By Silvadec nicht. Der heute verlegte Ipé-Farbton wird in zehn Jahren derselbe sein.
Bei der Verlegung

Koextrusions-Technologie

Eine Polymerhülle ummantelt jede Diele: maximale Beständigkeit gegen UV-Strahlen, Flecken und Feuchtigkeit.

Dauerhaft stabile Farbe

Vergraut nicht, vergilbt nicht: Der Ipé-Farbton bleibt ohne jegliche Behandlung identisch.

Hergestellt in Frankreich

Produziert in Arzal, Bretagne: Holzfasern und recycelter Kunststoff, 100% recycelbar am Ende der Lebensdauer.

Behandlungsverfahren

Die Terrassendiele Easyclic by Silvadec wird im Koextrusionsverfahren hergestellt, einem fortschrittlichen industriellen Verfahren, das insbesondere aus den Bereichen Verpackung und Medizintechnik stammt und heute auf Verbundholz angewendet wird.

Die Koextrusion besteht darin, das Kernmaterial der Diele und ein oder mehrere Polymere gleichzeitig durch eine gemeinsame Düse zu führen, um ein Mehrschichtprofil mit komplementären Eigenschaften zu erzeugen. So entsteht eine Verbunddiele, die aus zwei verschiedenen Teilen besteht: einem strukturellen Kern aus Verbundholz, einer Mischung aus Holzfasern und hochdichtem Polyethylen (HDPE), und einer schützenden Polymerhaut, die kontinuierlich extrudiert wird und perfekt mit dem Kern verbunden ist. Diese schützende Hülle, die keine Holzmehl auf der Oberfläche enthält, gewährleistet eine nahezu absolute Dichtigkeit: Die Poren sind verschlossen, und gängige Verschmutzungen (Wein, Kaffee, Grillfett) perlen an der Oberfläche ab, ohne einzudringen. Die Polymerfolie begrenzt auch die Feuchtigkeitsaufnahme, wodurch die Langlebigkeit der Diele und eine Farbstabilität über die Zeit ohne temporäre Bräunung gewährleistet werden. Die Koextrusion ermöglicht es außerdem, subtile chromatische Nuancen zu erzielen, die exotische Hölzer imitieren, während gleichzeitig eine Farbstabilität gewährleistet wird, wo ein Naturholz innerhalb weniger Monate vergraut wäre.