Easyclic by Silvadec® - Grad-system
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Easyclic by Silvadec®

L’Easyclic By Silvadec : l’esthétique d’un bois exotique, la sérénité du composite.
Fabriquée en Bretagne à partir de bois composite coextrudé — 45% fibres de bois recyclées, 45% polymère — cette lame reproduit fidèlement toute la richesse chromatique de l’Ipé tout en s’affranchissant de ses contraintes : pas de grisaillement, pas de traitement, pas d’entretien complexe.

L'exotisme sans compromis

  • Les nuances d'un bois exotique, sans compromis : Première lame composite à reproduire toute la palette des plus beaux bois exotiques, l'Easyclic By Silvadec offre des teintes variant du brun orangé au brun sombre — une richesse visuelle unique sur le marché composite, avec un rendu naturel et nuancé dès la pose.
  • Technologie de coextrusion : Chaque lame est enveloppée d'une gaine protectrice de polymère sur toute sa surface — une technologie développée et brevetée par Silvadec. Résultat : une résistance exceptionnelle aux UV, aux taches, aux rayures et à l'humidité, sans bronzage temporaire ni dégradation de couleur dans le temps.
  • Couleur stable, définitivement : La teinte ne grise pas, ne décroche pas, ne se dégrade pas. La lame conserve son éclat initial année après année, sans aucune application de saturateur, d'huile ou de produit de protection — une promesse que seul le composite coextrudé peut tenir.
  • Pose rapide et propre : Compatible avec le système de clips Grad®, la fixation invisible garantit une pose sans vissage apparent, un rendu parfaitement aligné. Pour révéler toutes les nuances, alterner les lames claires et foncées en aboutage — un jeu esthétique unique à cette essence.
  • Fabriqué en France, matières recyclées : Produite dans l'usine de Silvadec à Arzal, en Bretagne, l'Easyclic By Silvadec est composée de fibres de bois et de plastique recyclés et recyclables — une empreinte carbone maîtrisée, une traçabilité totale.

Vieillissement du composite

L’Easyclic By Silvadec rompt avec tous les cycles de vieillissement des matériaux naturels. Pas de transition de teinte, pas de grisaillement, pas d’évolution de surface — la lame est identique à la pose et le reste dans le temps. C’est la proposition du composite coextrudé : une esthétique stable et maîtrisée, sans surprise.
Entretien courant
Un lavage annuel au balai-brosse avec de l’eau savonneuse chaude suffit à maintenir la terrasse en parfait état. Aucune huile, aucune lasure, aucun saturateur ne doit être appliqué sur les lames coextrudées — ces produits sont incompatibles avec l’enveloppe polymère et peuvent altérer la surface.
En cas de taches
La couche de coextrusion protège efficacement contre les taches alimentaires courantes. Pour une tache de graisse, agir rapidement en saupoudrant le produit Silvawash directement sur la tache avant rinçage. En cas de rayure profonde, la matière étant homogène dans la masse, un léger ponçage local permet de supprimer la marque — la zone traitée retrouvera son teinte après exposition aux UV.
Aucune évolution de teinte à prévoir
Contrairement à tous les bois naturels ou thermotraités, l’Easyclic By Silvadec ne grise pas, ne jaunit pas, ne se patine pas. La teinte ton Ipé posée aujourd’hui sera la même dans dix ans.
À la pose

Technologie coextrusion

Une gaine polymère enveloppe chaque lame : résistance maximale aux UV, aux taches et à l'humidité.

Couleur stable définitivement

Ne grise pas, ne jaunit pas : la teinte ton Ipé reste identique sans aucun traitement.

Fabriqué en France

Produit à Arzal, en Bretagne : fibres de bois et plastique recyclés, 100% recyclables en fin de vie.

Procédé du traitement

La lame de terrasse Easyclic by Silvadec est fabriquée par coextrusion, un procédé industriel avancé issu notamment des secteurs de l’emballage et du paramédical, aujourd’hui appliqué au bois composite.

La coextrusion consiste à faire passer simultanément, à travers une filière commune, le matériau du noyau de la lame et un ou plusieurs polymères, pour produire un profilé multicouche aux propriétés complémentaires. On obtient ainsi une lame composite structurée en deux parties distinctes : un cœur structurel en bois composite, mélange de fibres de bois et de polyéthylène haute densité (PEHD), et une peau polymère protectrice extrudée en continu, parfaitement solidaire du cœur. Cette carapace protectrice, dénuée de farine de bois en surface, assure une étanchéité quasi absolue : les pores sont bouchés, et les salissures courantes (vin, café, graisses de barbecue) perlent en surface sans pénétrer. La pellicule en polymère limite également la reprise d’humidité, garantissant ainsi la longévité de la lame et une stabilité des couleurs dans le temps, sans bronzage temporaire. La coextrusion permet par ailleurs de travailler des nuances chromatiques subtiles imitant les bois exotiques, tout en garantissant une stabilité colorimétrique là où un bois naturel aurait grisé en quelques mois.