Imbue™ - Grad-system
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Das neuseeländische Radiata-Kiefernholz, im Kern mit Hitze und Dampf behandelt, ohne Chemie, ohne Kompromisse.
Aus FSC-zertifizierten Plantagen stammend und bei 230°C thermisch modifiziert, etabliert sich Imbue™ als natürliche, stabile und verantwortungsvolle Alternative für alle Außenbereiche.
Terrasse en Abodo Imbue

Die Exzellenz von thermobehandeltem Holz

  • Höchste Qualität, sehr wenige Äste: Die Radiata-Kiefer hat von Natur aus sehr wenige Äste: Jede Diele weist eine reine und regelmäßige Maserung, eine homogene Oberfläche und einen bereits bei der Verlegung sichtbaren Qualitätsanspruch auf.
  • Bemerkenswerte Dimensionsstabilität: Die thermische Behandlung reduziert die Feuchtigkeitsaufnahme drastisch und begrenzt Schrumpfung und Quellung selbst bei starker Beanspruchung: Die Dielen bleiben Saison für Saison gerade.
  • Zertifizierte Dauerhaftigkeit Klasse 1: Imbue™ erreicht die höchste europäische Klassifizierung für natürliche Dauerhaftigkeit (EN 350) und garantiert Fäulnis- und Biologiemittelbeständigkeit ohne chemische Imprägnierung.
  • Schnelle und saubere Verlegung: Kompatibel mit dem Grad®-System, gewährleistet die Befestigung mit Clips auf einer Aluminium-Unterkonstruktion eine Verlegung ohne sichtbare Verschraubung, ein perfekt ausgerichtetes Ergebnis und eine problemlose Installation auf der Baustelle.
  • Ein 100% natürliches und verantwortungsvolles Holz: Die thermische Behandlung verwendet nur Wärme und Dampf: keine Chemikalien, keine gefährlichen Abfälle am Ende der Lebensdauer. Die Radiata-Kiefer stammt aus nachhaltig bewirtschafteten, erneuerbaren Plantagen.

Holzalterung

Farbton und Alterung
Bei der Verlegung zeigt Imbue™ einen warmen und tiefen Schokoladenbraunton, charakteristisch für die thermische Behandlung. Seine natürliche Maserung und helle Oberfläche verleihen ihm bereits bei der Installation einen warmen architektonischen Charakter.
Unter der fortschreitenden Einwirkung von UV-Strahlen entwickelt sich die Diele zu einem hellen und homogenen Silbergrau. Dieser Prozess kann je nach Exposition einige Monate bis mehrere Jahre dauern – ohne jemals die Leistung des Materials zu beeinträchtigen.
Den ursprünglichen Farbton erhalten
Die jährliche Anwendung eines braunen Holzöls ermöglicht es, die ursprüngliche Schokoladenfarbe so lange wie möglich zu erhalten.
Regelmäßige Pflege
Eine halbjährliche Reinigung mit Seifenwasser und einer Bürste genügt, um die Oberfläche zu pflegen. Imbue™ benötigt keine chemische Schutzbehandlung – seine Dauerhaftigkeit wird durch Transformation, nicht durch Anwendung, erreicht.
Natürlich altern lassen
Um die Vergrauung zu begleiten und gleichzeitig die Diele zu schützen, wird die Anwendung eines hellen Öls empfohlen – es ermöglicht dem Holz, sich homogen und kontrolliert zu seiner silbrigen Patina zu entwickeln.
Bei der Verlegung 1 Jahr

Zertifizierte Dauerhaftigkeit

Nach EN 350 Klasse 1 klassifiziert, widersteht es Pilzen, Insekten und Witterungseinflüssen ohne Chemie.

Behandlung bei 230°C

Unter Dampf erhitzt, gewinnt das Holz an Stabilität und Dauerhaftigkeit: ohne chemische Zusätze.

Natürliche Ästhetik

Natürliche Maserung, schokoladenbrauner Farbton, sorgfältig sortierte Oberfläche: ein warmes und raffiniertes Ergebnis bereits bei der Verlegung.

Behandlungsverfahren

Imbue™ ist das Ergebnis der Zusammenarbeit zwischen Abodo und Maxwell Wood, zwei neuseeländischen Pionieren der thermischen Modifikation von Plantagen-Radiata-Kiefernholz. Das Verfahren basiert auf speziell dafür entwickelten, computergesteuerten Öfen, die auf die Holzart abgestimmte Behandlungszyklen anwenden, um das Holz auf molekularer Ebene zu veredeln und seine Stabilität, Dauerhaftigkeit und Oberflächeneigenschaften zu verbessern.

Die FSC-zertifizierte Radiata-Kiefer aus neuseeländischen Plantagen wird mit Dampf und bei einer Temperatur von 230 °C oder mehr behandelt, ein im Vergleich zu den meisten thermischen Verfahren auf dem Markt besonders hoher Wert in einer sauerstoffarmen Umgebung. Dies verändert die molekulare Struktur des Holzes dauerhaft, indem die für die Feuchtigkeitsaufnahme verantwortlichen Hemicellulosen eliminiert werden, wodurch die Fähigkeit des Holzes, Wasser aufzunehmen, um bis zu 50 % reduziert wird.

Das Holz wird anschließend sorgfältig abgekühlt und rekonditioniert, um einen Gleichgewichtsfeuchtegehalt von etwa 7 % zu erreichen. Das Ergebnis ist ein homogenes Material mit sehr wenigen Ästen, das nach EN 350 in Dauerhaftigkeitsklasse 1 eingestuft ist, eine Leistung, die durch Labor- und Praxistests bestätigt wurde.