Nasza filozofia
W Grad® innowacja nigdy nie odbywa się kosztem tego, co najważniejsze. Projektujemy inteligentne rozwiązania montażowe, stworzone z myślą o trwałości, łatwe w implementacji i o nienagannej jakości. Nasze zaangażowanie jest również środowiskowe: wybieramy odpowiedzialne materiały i współpracujemy z partnerami zaangażowanymi w redukcję ich wpływu ekologicznego. Trwałość, wydajność i wymagania kierują każdą z naszych decyzji, aby budować bardziej odpowiedzialną przyszłość, bez kompromisów.
Nasza misja
Grad® narodził się z misji: Rozwijać innowacyjne, proste i trwałe rozwiązania mocujące o wysokiej jakości i technicznym zaawansowaniu, do zastosowań prywatnych, publicznych i architektonicznych, z ambicją stania się kluczowym graczem na rynku francuskim i międzynarodowym.
Priorytetowo traktujemy jakość produktów i usług, od analizy potrzeb po wsparcie w terenie (specjalistyczne narzędzia do projektowania i biuro projektowe dla rozwiązań na miarę, szybkość reakcji, dedykowana obsługa klienta, wsparcie w komunikacji i sprzedaży, szkolenia techniczne i prezentacje produktów, …). Naszym głównym celem jest budowanie trwałych partnerstw, stawiając naszych klientów w centrum naszych działań.
W Grad® myślimy o jutrze. Trwałe decyzje i silne partnerstwa z naszymi dostawcami są kluczowe, aby przekraczać oczekiwania i oferować naszym klientom doświadczenie premium i trwałe.
Jako firma przemysłowa, stoimy przed poważnymi wyzwaniami w naszym podejściu do projektowania, zaopatrzenia i produkcji naszych rozwiązań.
Stale monitorujemy konsekwencje naszych decyzji i działań. Dlatego też, zainicjowaliśmy badanie naszego śladu węglowego, aby lepiej zrozumieć nasz obecny wpływ, z zamiarem jego ciągłego zmniejszania.
W tym sensie, w miarę możliwości, preferujemy wybór lokalnych, francuskich i europejskich partnerów zaangażowanych w działania na rzecz środowiska, materiałów o ograniczonym wpływie na środowisko, a także ekologicznych i trwałych procesów produkcyjnych.
Na przykład, aluminium, którego używamy do produkcji naszych szyn, składa się średnio w 80% z materiałów pochodzących z recyklingu i jest w nieskończoność poddawane recyklingowi. Polipropylen (PP) używany do produkcji niektórych naszych akcesoriów, zawiera 70% materiałów pochodzących z recyklingu.
Podjęliśmy również decyzję o zaprzestaniu dostaw drewna egzotycznego, które jest przedmiotem poważnych kontrowersji środowiskowych i etycznych.
Aby zagwarantować zgodność naszego systemu we Francji, jak również na arenie międzynarodowej, staramy się spełniać obowiązujące wymogi normatywne i regulacyjne. Dlatego system Grad® jest kontrolowany, testowany i walidowany wewnętrznie, zgodnie z planem kontroli, oraz przez organizacje i laboratoria badawcze (przykład: FCBA) w celu sprawdzenia jego zgodności z normami obowiązującymi we Francji i na świecie (DTU 51.4 (taras), DTU 41.2 (okładzina), Eurokody, …).
Wizja skoncentrowana na trwałości i środowisku
Przywiązujemy również dużą wagę do rozwoju i doskonalenia naszego systemu, skrupulatnie przestrzegając norm regulacyjnych.
Świadomi, że przyszłość naszej planety rozgrywa się i decyduje dzisiaj, nasze inicjatywy i rozwój idą w tym kierunku. Dlatego ciągła ocena naszych procesów i naszego wpływu na środowisko pozwala nam stale ulepszać nasze praktyki i nasze produkty. Czytaj więcej… Podjęliśmy szereg działań mających na celu sprostanie obecnym wyzwaniom środowiskowym, w szczególności poprzez przyjęcie zrównoważonych i ekologicznie odpowiedzialnych praktyk produkcyjnych na wszystkich etapach procesu, począwszy od wyboru materiałów i dostawców. Inteligentnie inwestujemy w innowacyjne rozwiązania, które pozwalają oferować wydajny system, który elegancko przetrwa próbę czasu, jednocześnie optymalizując wykorzystanie zasobów, redukując odpady i promując cyrkularność.
Nowa fabryka zgodna z oczekiwaniami środowiskowymi
Nasza nowa fabryka była przedmiotem bardzo dogłębnych przemyśleń w zakresie oszczędności energii i wpływu na środowisko. Przy jej budowie zdecydowaliśmy się w jak największym stopniu preferować lokalnych partnerów i rzemieślników do realizacji prac.
Zintegrowany z grupą, której drewno stanowi rdzeń działalności, Grad® zdecydował się na wewnętrzne ścianki działowe z drewnianą konstrukcją innej marki z grupy Burger & Cie, BOOA, zawsze z myślą o krótkim łańcuchu dostaw i zmniejszeniu naszego wpływu na środowisko.
Równolegle, nasza działalność generuje odpady drzewne, które są ponownie wykorzystywane do ogrzewania naszych obecnych pomieszczeń. Ten sposób ogrzewania zostanie zachowany w naszej nowej jednostce.
2200 m2 paneli fotowoltaicznych pozwala nam produkować około 561 MWh rocznie, pokrywając w ten sposób prawie połowę naszego rocznego zużycia energii w produkcji.
Ponadto, aby zminimalizować użycie sztucznego oświetlenia, sprzyja się dopływowi naturalnego światła poprzez zastosowanie przeszklonych ścian na całej długości budynku oraz przeszklonych świetlików na dachu. W celu zminimalizowania strat energii, planujemy odzyskiwać ją z obiegów chłodniczych.
Nasze przyszłe przepływy i organizacja produkcji pozwolą nam ograniczyć użycie urządzeń do obsługi materiałów i tymczasowych opakowań.
Dostawa naszych polimerów w cysternach i ich przechowywanie w silosach wyeliminuje opakowania transportowe.
Oprócz inwestycji związanych z samym budynkiem, Grad® zostanie wyposażony w wysokotechnologiczne narzędzia produkcyjne, które pozwolą skrócić czasy produkcji, a co za tym idzie, czasy zużycia energii.