Notre philosophie
Chez Grad®, l’innovation ne se fait jamais au détriment de l’essentiel. Nous concevons des solutions de pose intelligentes, pensées pour durer, faciles à mettre en œuvre et d’une qualité irréprochable. Notre engagement est aussi environnemental : nous sélectionnons des matériaux responsables et collaborons avec des partenaires engagés dans la réduction de leur impact écologique. Durabilité, performance et exigence guident chacune de nos décisions pour bâtir un futur plus responsable, sans compromis.
Innovation
Responsable
Durable
Notre mission
Grad® est née d’une mission : Développer des solutions de fixation innovantes, simples et durables de haute qualité et technicité, pour des applications privées, publiques et architecturales, avec l’ambition de devenir incontournable sur le marché français et à l’international.
Nous priorisons la qualité des produits et services depuis l’étude du besoin jusqu’à l’accompagnement terrain (outil de dessin spécialisé et bureau d’étude pour des solutions sur mesure, réactivité, service client dédié, aides à la communication et à la vente, formations techniques et présentation des produits, …). Notre objectif principal est d’établir des partenariats durables en plaçant nos clients au centre de nos préoccupations.
Chez Grad®, nous pensons à demain. Des décisions durables et partenariats forts avec nos fournisseurs sont essentiels pour se dépasser et offrir à nos clients une expérience premium et durable.
En tant qu’entreprise industrielle, nous sommes confrontés à des défis majeurs dans notre approche de la conception, de l’approvisionnement et de la production de nos solutions.
Nous maintenons une vigilance constante sur les répercussions de nos décisions et actions. C’est pourquoi, nous avons initié une étude de notre empreinte carbone pour mieux comprendre notre impact actuel, avec la volonté de le réduire continuellement.
En ce sens, nous privilégions, dans la mesure du possible, la sélection de partenaires locaux, français et européens engagés dans une démarche environnementale, des matériaux à impact limité sur l’environnement, ainsi que des procédés de production éco-responsables et durables.
A titre d’exemples, l’aluminium que nous utilisons pour la fabrication de nos rails est composé en moyenne de 80% de matière recyclée et est recyclable à l’infini. Le polypropylène (PP) utilisé pour la fabrication de certains de nos accessoires, contient quant à lui 70% de matières recyclées.
Nous avons également fait le choix de stopper l’approvisionnement de bois exotiques soumis à de lourdes controverses environnementales et éthiques.
Afin de garantir la conformité de notre système en France mais également à l’international, nous nous efforçons de répondre aux exigences normatives et réglementaires en vigueur. C’est pour cela que le système Grad® est contrôlé, testé et validé en interne, conformément à un plan de contrôle, et auprès d’organismes et laboratoires d’essais (exemple : FCBA) pour vérifier sa conformité aux normes applicables en France et à l’international (DTU 51.4 (terrasse), DTU 41.2 (bardage), Eurocodes, …).
Une vision axée sur la durabilité et l'environnement
Nous attachons également une grande importance à développer et perfectionner notre système, en respectant scrupuleusement les normes réglementaires.
Conscients que l’avenir de notre planète se joue et se décide aujourd’hui, nos initiatives et développements se font en ce sens. C’est pourquoi, une évaluation continuelle de nos procédés et de notre impact environnemental nous permet d’améliorer constamment nos pratiques et nos produits. Lire plus… Nous avons notamment entrepris une série de mesures visant à relever les défis environnementaux actuels, en particulier en adoptant des pratiques de production durables et éco-responsables à toutes les étapes du process, et ce depuis la sélection des matériaux et fournisseurs. Nous investissons intelligemment dans des solutions innovantes permettant de proposer un système performant qui traverse le temps avec élégance tout en optimisant l’utilisation des ressources, en réduisant les déchets et en promouvant la circularité.
Une nouvelle usine conforme aux attentes environnementales
Notre nouvelle usine a fait l’objet d’une réflexion très poussée en termes d’économie énergétique et d’impact environnemental. Pour sa construction, nous avons fait le choix de privilégier le plus possible des partenaires et artisans locaux pour la réalisation des travaux.
Intégré au sein d’un groupe dont le bois constitue le cœur de métier, Grad® a opté pour des cloisons intérieures avec ossature bois par autre marque du groupe Burger & Cie, BOOA, toujours dans cet optique de circuit court et de réduction de notre impact environnemental.
En parallèle, notre activité générant des déchets bois, ceux-ci sont réutilisés pour chauffer nos locaux actuels. Ce mode de chauffage est conservé dans notre nouvelle unité.
2200 m2 de panneaux photovoltaïques nous permettent de produire environ 561 MWh par an, couvrant ainsi près de la moitié de notre consommation annuelle en production.
Par ailleurs, pour minimiser l’utilisation de lumières artificielles, l’apport de lumière naturelle est favorisé en intégrant des parois vitrées sur toute la longueur du bâtiment et des sheds vitrés sur le toit. Dans le but de minimiser les pertes d’énergie, nous prévoyons de récupérer celle provenant des circuits de refroidissement.
Nos flux et notre organisation de production futurs nous permettront de limiter l’usage d’engins de manutention et d’emballages temporaires.
La livraison en citerne de nos polymères et leur stockage en silos supprimera les emballages de transport.
En plus des investissements liés au bâtiment lui-même, Grad® sera dotée d’outils de production de haute technicité permettant de réduire les temps de fabrication et, par conséquent, les temps de consommation d’énergies.
